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機械加工制造
精密機械制造包括金屬制品業 、專屬設備制造業 、汽車制造業 、鐵路、船舶、航空航天和其他交通運輸設備制造業 、電氣機械和器材制造業 、計算機、通信和其他電子設備制造業、儀器儀表制造業 等等。精密機械加工技術已成為目前高科技技術領域的基礎，提高超精密加工的精度已成為目前迫在眉睫的問題。歷經多年的發展，在研發設計和精密零部件制造方面積累了豐富的經驗。
機械加工宏觀方針政策
1.核心技術特別是改革開放以來，越來越多的外國企業到中國來投資，我國引進了不少國外的先進設備卻并沒有有核心技術。企業不僅缺乏核心技術，而且存在創新能力薄弱，而創新能力薄弱又導致我們在別人后邊亦步亦趨，從而很難有核心技術。
2.國家的宏觀方針政策科技投入占GDP的比重仍然很低，且投入不足和浪費低效并存。我國歷史科技投入占GDP的比重是1960年的2.32%，以后逐年下降, 到1998年為0.69%，2000年以后有所回升, 到2004年為1.23%，而創新型發達國家及新興工業化國家這一比重一般在2%以上。
機械加工-工件安裝重要性
為了在工件的某一部位上加工出符合規定技術要求的表面，在機械加工前，必須使工件在機床上相對于工具占據某一正確的位置。通常把這個過程稱為工件的“定位”。工件定位后，由于在加工中受到切削力、重力等的作用，還應采用一定的機構將工件“夾緊”，使其確定的位置保持不變。使工件在機床上占有正確的位置并將工件夾緊的過程稱為“安裝”。
工件安裝的好壞是機械加工中的重要問題，它不僅直接影響加工精度、工件安裝的快慢、穩定性，還影響生產率的高低。為了保證加工表面與其設計基準間的相對位置精度，工件安裝時應使加工表面的設計基準相對機床占據一正確的位置。如精車環槽工序，為了保證環槽底徑與裙部軸線的圓跳動的要求，工件安裝時必須使其設計基準與機床主軸的軸心線重合。
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